数控技术说课稿 槽轮板轮廓的铣削加工

《槽轮板轮廓的铣削加工》说课
一、说设计理念
任务引领，以工作过程设计学生的学习过程。做学一体，以自主探究作为学生的主要学习方法。“跟单模式”，以就业为导向，培养学生的职业素养和能力。
二、说教材研究
这节课的内容是在学生已经掌握数控铣床基本操作的基础上进行的，是保证学生能在数控铣床上加工出合格零件的关键，是《数控技术》这门课中数控铣床加工的重点。
其中尺寸精度控制和铣去多余的金属材料是学生要掌握的数控铣床加工的核心技术。整个零件的加工过程，是想让学生去体验的。提高学生的职业素养是我们教学工作的基本出发点。由此，确定三维教学目标：
1、知识与技能：
能依据数控铣削加工工艺，修改刀具半径补偿，完成XOY平面的尺寸精度控制。
能铣去工件表面自动加工后多余的金属材料。
2、过程与方法：
体验零件从粗加工到半精加工、精加工再到质检的全过程。
结合实际操作，观察、体会不同方法铣去多余金属材料的优缺点。
３、情感、态度与价值观：
从严格遵守操作规程入手，培养学生良好的工作习惯和安全生产意识，提高学生的职业素养。
三、说教学策略的选择。
1、任务引领，创设情境，以工作过程设计学生的学习过程。
任务的确定要结合教材，难易适中。同时要结合生产实际，力求实用。选择槽轮机构中的槽轮，这种真实的零件作为单元任务。同时，以工作过程设计学生的学习过程。从前两节课的编程到这两节课的加工，从作业指导书，加工工艺单到用于质量检验的QC工程表，完全模拟我校“跟单式”合作企业华新铸造厂的模式，为学生营造出尽可能真实的工作情境。实现以就业为导向的，从实训到工作的“零对接”。
2、充分关注学生的个体差异，积极引导学生多维度的参与。
学生的个体差异始终是我们课堂教学不可忽略的部分。数控实训主要体现动手能力，女同学相对薄弱。为了避免实训中，女同学总是躲在男同学后面，我有意安排两个女同学一组，对她们多加关注和指导。
在实训阶段，为学生提供多媒体的学习资源，有数控铣削加工工艺过程的指导，有手动铣去多余金属材料的操作规范及要点的录像演示；还有老师的现场指导、演示。学生可以根据自己的程度和需要进行选择。
这样的设计，也是为了引导各个层次的学生都能投入到学习中，让各个层次的学生都体验完成零件的成就感，实现思维、行动、情感的多维度的参与。
3、以学生的实践为基础，做学一体，完成重点难点的突破。
如何根据测量的尺寸，结合数控铣削的加工工艺，修改刀具半径补偿，完成XOY平面的尺寸精度控制，是这节课的难点。如果在教室的黑板中用一道例题，似乎也能给学生作讲解。但这样，学生一定不容易体会和理解。所以，在突破这个难点时，把课堂搬到了实训现场。利用学生粗加工后测量的真实的数据，以学生的实践作为基础，引导学生进行讨论，教师针对加工工艺和保证精度的方法加以指导，做学一体，学生就有了真实的体会，理解也就更深入。
4、深入研究数控实训课堂的有效管理方法。
数控实训场地大，学生分散，加上硕大的机床会挡住教师的视线，这些因素使数控实训课堂的管理难度大大增加，也使得如何有效地进行课堂管理，保证课堂的效率，成为非常有意义的研究课题。
首先，要有效利用数控实训中先进的设备。不同方向的探头，两个液晶显示屏幕，把我的视线进行了扩展。其次，积极发挥“导生”（班组长）的作用。让这些优秀的学生参与课堂的管理。“导生”们一方面可以提供本组或外组同学力所能及的帮助，同时还可以充当老师的眼睛和耳朵，监督同学们的工作习惯和纪律。
有了这些帮助，教师就可以更集中精力教学。
5、建立过程评价和目标评价并重的评价体系，努力提高学生的职业素养。
做出合格的零件固然重要，但要培养高素质的人才，提高学生的职业素养也不能忽视。职业素养主要包括安全意识，工作态度和工作习惯。教师除了课堂上的教育监督之外，积极引导“导生”（班组长）关注同学们的工作过程，对同学们的工作习惯、工作态度、工作纪律进行监督和评价。教师有意识地引导学生关心过程评价，努力提高学生的职业素养。
6、课堂教学中积极渗透两纲精神，不放过每一个德育教育的契机。
在数控实训过程中，始终强调实训态度和安全意识，把培养学生继承中华民族的吃苦耐劳的实干精神和遵守操作规范，文明生产的安全意识作为实训中的重要目标。努力发现学生的闪光点，多赏识、多鼓励，促进学生信心的有效生成。
四、说学法。
05数控4班的同学，学习风气较浓，有数学基础和机械制图的专业基础，也有一定的上进心和动手实践能力。
在学习方法的选择上，针对班级的现状，预设以下学习方法：
1、 做学一体，以自主探究作为学生的主要学习方法。
“从实践中来，到实践中去”。引导学生在自己动手操作的过程中，发现问题，通过老师的引导，同学之间的讨论，自主探究，再去指导自己的动手操作。同时，做学一体，边做边学，这种短时间内的模仿、讨论、生成的学习方法可能更适合我们这些不善于抽象思维，但善于形象思维的学生。
2、 小组合作，注重组内、组间的交流，经验共享。
小组合作的形式是数控实训中学生最常用的学习方法。两个同学一台机床，一个人操作，一个人记录，有错误可以及时发现，有好的地方可以及时汲取。机床操作时出现的偶发情况，不可能集中地发生在一个同学身上。通过组内以及小组之间的交流，指出错误，大家共同避免；交流经验，大家共同分享，共同提高。
五、说课堂教学设计






明确任务
做前热身
实施任务
做学一体
评估任务
做后反思
创设情境
导入课题
总结任务
做后拓展

一“收”（全体同学）：粗加工完成，测量尺寸后。

二“收”（部分需要指导的同学）：精加工完成，铣去多余金属材料之前。




 

完成任务，做学一体，是知识技能目标实现的关键。考虑到实训阶段时间较长，学生较分散，故设计了两次“收”。这两次“收”将实训的内容分成小部分，将知识技能要掌握的内容分步展开，理顺学生的思维，降低了知识技能的难度，规范了学生的操作，有利于学生知识点的理解和吸收。
总结任务，做后拓展，注重总结交流对学生能力的提升。任务总结是任务引领型课堂教学的非常重要的一环。通过引导学生对任务的完成过程进行反思，促进分析问题、解决问题的能力的提高。对过程性评价的强调，使学生意识到职业素养与职业技能一样重要。
六、说预期
这两节课最重要的，设计最费心思的就是“实施任务，做学一体”的环节。期望同学们能按照我的预设，在四十分钟左右的实训中完成合格的零件。当然，出现不合格的零件也是很正常的，关键是帮学生找到造成不合格品的原因。但由于学生操作机床、测量尺寸的熟练程度的不同，十台机床不可能同时完成每一步操作，这就为我的“收、放”设置了困难。

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