电子表面贴装技术SMT说课稿

各位专家，电气工程系《电子表面贴装技术（SMT）》课程由我来做课堂实施设计汇报：

一、课程定位

《电子表面贴装技术（SMT）》课程的开设，是为了适应电子信息工程技术专业发展的需要，满足地区及行业对SMT人才的需求。通过对富士康科技、威胜电子、湘计算机股份有限公司、科瑞特电子有限公司等大中型电子企业的调研，（插入企业调研图片及人才需求调查表图片）企业所需要的电子信息工程技术人才所对应的岗位群主要包括电子产品测试、电子产品生产与工艺、技术支持等岗位。（图片局部放大）由此确定了电子信息工程技术专业目标主要是面向电子信息业，培养电子设备与产品的制作、安装调试、运行维护、技术改造、营销服务等方面的高素质技能型人才。（图片局部放大）并由岗位群中提炼典型工作任务为电子产品焊接与装配、电子产品制作与调试、电子产品检测与仪器使用等。（图片局部放大）专业团队与电工电器专业建设合作指导委员会共同研究，构建了基于工作过程的课程体系。《电子表面贴装技术（SMT）》作为电子信息工程技术专业的主干课程，在专业课程体系中具有举足轻重的地位，是造就毕业生电子产品制作与装配、调试检修、设备维护等关键职业岗位能力的重要载体。（课程体系图）。其前续课程有《电路分析》、《电子技术》、《电子制图与制版技术》、《电子产品制作工艺》等，主要为该课程的学习提供电子元器件识别与使用、电子产品焊接与检测等基本技能。后续课程有《电子产品设计》、《毕业实践》、《顶岗实习》等，本课程为其提供电子产品制作与工艺制定、作业指导书的编制等职业能力。（前续后续课程图）同时该课程知识目标、能力目标、素质目标的实现也为专业培养目标提供重要的支撑作用。

二、课程设计

在课程设计方面，课程组坚持“以职业岗位为课程目标，以职业能力为课程核心，以职业标准为课程内容，以最新SMT技术为课程视野”的理念，（插入PPT）按照从企业岗位开始调研到具体工作岗位，分析实际的工作过程，提炼典型工作任务，再设计教学项目，构建教学情境，最后完成课程教学实施的思路，来进行课程设计。（加流程图）

首先，加强了与富士康、威胜电子、同洲电子等企业、行业的联系合作，根据职教规律、课程的特点、高职生的学习特点，利用与企业共建的职业情境教学场所，订单企业的校外实训基地，将《电子表面贴装技术（SMT）》课程教学集中在3周72学时内完成（其中2周安排在校内实训室进行，1周安排在校外实训基地进行），形成“两位一体，工学交替”教学模式。让学生实地了解企业文化和职场氛围，了解SMT生产工艺，听取企业介绍产业发展状况。在企业生产现场，由企业技术人员现场教学，在培养学生的职业能力同时也培养了职业道德素养和可持续发展能力。

其次，创建开放式SMT教学与应用平台，充分利用现代实训设备，课程网站中的虚拟电子平台，实施“教学做”合一，对实训室实行开放式管理，学生可通过实训室实践来解决学习中遇到的问题，从而真正掌握课程知识，提高分析问题、解决问题的能力。

在课程内容选取方面，以SMT生产流程（即印刷、贴片、焊接、检测、返修）为主线，以MW54U无线网卡、HD5770电脑显卡等企业典型电子产品作为载体，以工作任务为驱动，将SMT助理工程师职业标准贯穿于教学内容中，来设计课程教学的各环节。由此设计了SMT生产流程规划、SMT印刷工艺与实施、SMT贴片工艺与实施、焊接工艺与实施、SMT品质管理5个学习情境。（图片）将内容分解为认识SMT、规划SMT生产流程、印刷机作业指导书编制等13个任务，并将SMT生产流程中的知识点和技能要素直接切入到了工作任务的各个环节当中，每个任务都制定了明确的目标。（加表格）

 

课程考核采用形成性评价方式的项目评价累积制，每个项目的考核内容包括任务完成情况和过程表现情况占50%、团队合作、工作态度、自主学习、考勤、工作规范各占10%。课程最后的评定成绩由每个项目成绩加权平均后采用等级制。(图片)

三、课程特色

本课程的特色在于，富士康科技集团、威胜电子、湖南科瑞特科技股份有限公司等合作企业全程参与课程开发，由企业主导课程岗位能力分析，岗位工作任务归纳，并参与课程学习情境的开发，校企共建开放式实训教学职业环境，联合开发多元化的课程教学资源，并由企业专家参与教学考核和评价的改革。（图片）

与富士康科技集团共建了“富士康SMT实训室”，拥有其捐赠的全自动SMT生产线1条，设备总价值600多万元。与威胜电子有限公司共建了“电子产品制作工程实训室”，拥有一条PCB制作生产线及刷光机、制版机、曝光机、数控钻等设备，总价值120万元。实训室除了具备SMT技术实践教学功能外。同时将承担湖南高、中职院校的培训任务以及湖南地区的SMT行业的培训任务，每年培训人员可达1000人次以上。并可为部分企业进行外单生产。课程组与富士康科技、科瑞特电子等企业专家共同制定课程标准，课程整体设计，并联合开发了工学结合教材《电子表面贴装技术（SMT）》。

与企业共建教学团队，团队中专任教师8人，参与企业顶岗实践半年以上，均获取了SMT讲师资格证书，兼职教师8人，全部为富士康科技集团SMT技术委员会工程师讲师。（图片加顶岗实践证书）

以上是对本课程整体设计的介绍，下面，……

各位专家，我是电气工程系《电子表面贴装技术（SMT）》课程主讲教师，我代表课程教学团队作教学单元设计介绍：

课程教学团队对富士康、威盛电子、科瑞特电子等企业进行了深入调研，归纳提炼出对应电子表面贴装工作岗位的典型工作任务，包括印刷工艺与实施、贴片工艺与实施、焊接工艺与实施、产品质量监测等。

通过对典型工作任务进行分析，确定本课程主要培养学生SMT设备操作、作业编程、工艺实施、设备维护、生产品质管理等能力，将课程内容划分为5个教学单元：

单元1，SMT生产流程规划（10课时），包含认识SMT、规划SMT生产流程等2个工作任务。

单元2，SMT印刷工艺与实施（18课时），包含印刷机作业指导书编制、印刷机操作与维护、现场印刷缺陷分析及解决方案等3个工作任务。

单元3，SMT贴片工艺与实施（18课时），包含贴片机作业指导书编制、贴片机操作与维护、现场贴片缺陷分析及解决方案等3个工作任务。

单元4，SMT焊接工艺与实施（18课时），包含回流焊方案编制、回流焊机操作与维护、现场回流焊缺陷分析及解决方案等3个工作任务。

单元5，SMT品质管理（8课时），包含检验作业、返修流程等2个工作任务。

下面，我以SMT贴片工艺与实施单元为例进行介绍。本单元教学要达到的能力目标是：能根据贴片作业指导书选择识别表面组装元器件和接料带、能操作和维护贴片机、能对贴片机在线及离线编程、能分析并解决贴片产品不良缺陷等。

本单元的主要任务包括：贴片机作业指导书编制、贴片机操作与维护、现场贴片缺陷分析及解决方案等3个工作任务。MW54U无线网卡、HD5770电脑显卡

以小组为单位进行学习，培养团队协作的精神。在贴片操作时，学生的每一步操作都将在工作报告单上进行记录（责任人、时间等），在质量检验时可以通过工作报告单追索责任人，通过这种方式培养其责任心和质量意识。利用企业使用的作业指导书引导学生自主学习能力。

 

课堂实施设计

各位专家，我受公司委派担任《电子表面贴装技术（SMT）》课程的现场教学及技术指导，接下来我就SMT贴片工艺与实施单元中现场贴片缺陷分析及解决方案（PPT）问题进行课堂实施设计汇报：贴装偏位、飞件、浮高、

贴片缺陷原因分析及解决是SMT生产流程中保证产品品质的重要环节，也是SMT贴片工艺与实施教学单元中的难点。本次课的教学目的是：能准确判断与分析现场贴片缺陷原因；能针对不同的问题提出合适的解决方案；培养学生自主学习的能力；增进学生的团队协作精神。

我为本次课制定了一份详细的任务书，在这份任务书中（任务书PPT），安排了如下任务：1.要求学生通过查找资料、请教技术人员等方式，了解现场贴片缺陷的判断方法及解决方案；2.要求学生以小组为单位，对缺陷产品进行现场分析，分析缺陷成因并提出合适的解决方案。3.形成项目实训报告。

任务书提前一天下发给学生，将学生分成若干小组，每组4到5人，设立组长，以组为单位，分头行动。

本次课一开始，要求每个小组都要提交产品缺陷分析与解决问题的具体方案，并制定出了任务实施的工作计划。在这个过程中，学生通过小组成员间的分工合作，极大地激发了学生的学习兴趣，增进了学生之间的交流，自觉地形成了团队协作。（PPT中列举两例学生做的成果）

我会在SMT生产车间通过SMT贴片机的元件丢失这一案例让学生较为直观地了解贴片缺陷分析及解决问题的流程。接下来分组下发有缺陷的MW54U无线网卡，并给出图纸，学生作为检测人员进入生产岗位，对手头的产品进行分析，发现并分析缺陷成因。并要求学生对SMT贴片中出现缺陷的元器件贴装偏移、器件贴装角度偏移、贴片机取件不正常与贴片机随机性不贴片等问题以小组为单位进行进行分析，讨论，得出结论，提出解决方案。在整个实训过程中严格把关，实行层层审核负责制，培养学生的工作责任心、独立工作能力，工作结束后要清场并填写工作报告（实训报告），培养学生形成良好的职业道德与职业素养。

项目的考核以分组答辩形式进行，要求以小组为单位汇报成果，遇到一些共性的问题由我来进行讲解。最后进行小组互评，教师点评。

这就是我这次课堂实施设计过程，谢谢!